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首先告訴你，普通電機可以使用變頻器進行變頻調(diào)速，但不建議這樣使用。
具體原因如下：
一、電機的效率和溫度上升的問題
任何類型的變頻器，不論其形式如何，都會產(chǎn)生不同程度的高次諧波電壓和運行中的電流，而高次諧波會導(dǎo)致定子銅損失、轉(zhuǎn)子銅損失（鋁損失）、轉(zhuǎn)子銅損失（鋁損失）、鐵損失和轉(zhuǎn)子的額外損失，尤其是轉(zhuǎn)子損失。這些損失會引起額外的熱量，降低效率，降低輸出功率，降低輸出功率。如果普通電機在變頻條件下運行，其溫升通常在變頻條件下提高10%-20%-20%-20%。
二、低速冷卻中的問題。
異步異步電動機的阻抗不理想，當供電頻率較低時，供電高次諧波損耗較大時，供電高次諧波損耗較大。其次，在低頻操作中，一般異步電動機在恒轉(zhuǎn)矩條件下，雖然此時的電壓、頻率、功率低于額定工作值，但電動機的電流變化不會太大，電動機的發(fā)熱容不會減小，電動機的發(fā)熱容量不會減小，冷電機的冷容量與三次轉(zhuǎn)速成正比，隨著減速，冷卻條件會變得越差，溫度會迅速升溫。溫度會迅速升溫。溫度會迅速升溫。溫度會迅速升溫。
三、電機的軸電壓、軸電流問題
支承電壓指的是軸承徑向間隙內(nèi)電容耦合電壓。一開始，由于定子繞組的平均電位與接地定子鐵心之間的交流電壓而產(chǎn)生的軸承電壓，當電機使用正弦電壓時，軸承電壓實際上等于零，而變頻器供電時，軸承電壓實際上等于零，由于是矩形波供電，中性點電勢不為零，所以產(chǎn)生共模電壓，如果電機未對軸承座作絕緣處理，則相應(yīng)地產(chǎn)生軸流、軸接地電流和共模電流。最大限度地破壞軸承和負載。
四、電機的絕緣問題
由于電機由變頻器供電，產(chǎn)生固定幅值的不同寬度和頻率(幾十到幾千千赫茲)的矩形電壓脈沖，電壓上升時間在50 ns到400 ns之間。在如此短的上升時間內(nèi)，當變頻器通過電纜向電機供電時，電機端子上會出現(xiàn)反復(fù)的電壓突變(浪涌電壓)，這必然會降低絕緣壽命。對于普通電機來說，電磁線、絕緣、引線電纜都沒有經(jīng)過特殊處理，變頻器供電存在重大隱患。
五、諧波電磁噪聲與振動問題
普通異步電動機在變頻運行時，由于電磁波、機械、通風(fēng)等因素引起的振動與噪聲會比較復(fù)雜。其中含有的變頻電源各時態(tài)諧波與電機電磁部分固有的空間諧波相互干擾，形成各種電磁激振力，當電磁力波的頻率與電機的固有頻率一致或接近時，就會發(fā)生共振，使噪聲增大，若電機工作頻率范圍寬，轉(zhuǎn)速變化大，各種電磁力波的頻率就難以消除電機的固有振動。
所以，如果需要進行變頻調(diào)速，還是選用變頻電機吧。
本文所述變頻器相關(guān)資料均由杭州三科變頻器維修部人員整理。
