服務(wù)熱線：188 5712 5713
近些年各種泵廠與無塔供水設(shè)備配套設(shè)施都會(huì)大力發(fā)展變頻恒壓供水計(jì)劃方案，由于變頻恒壓供水除開讓無塔供水設(shè)備越來越更智能化以外，另外直流變頻驅(qū)動(dòng)器對(duì)水泵的維護(hù)也具備關(guān)鍵的實(shí)際意義。
在變頻恒壓供水系統(tǒng)軟件中最普遍的運(yùn)用格式----全直流變頻多聯(lián)機(jī)，全直流變頻則是每臺(tái)水泵配備一臺(tái)水泵變頻器，多聯(lián)機(jī)則是將全部變頻器通RS485的方法相互連接，根據(jù)通訊方式開展恒流源、直流變頻、交替等作用的操縱。今日，就跟大家一起學(xué)習(xí)全直流變頻系統(tǒng)軟件中多聯(lián)機(jī)是怎么設(shè)置與應(yīng)用的。
【多聯(lián)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)】
1.所有水泵配備變頻器，軟起動(dòng)軟終止，維護(hù)水泵與管道網(wǎng)，延系統(tǒng)軟件使用期。
2.通信聯(lián)網(wǎng)，按需水量尺寸自主調(diào)整水泵，定時(shí)執(zhí)行交替水泵均衡上班時(shí)間。
3.預(yù)留服務(wù)器作用，服務(wù)器常見故障可自主轉(zhuǎn)換運(yùn)行，確保供電一切正常。
一、PD20聯(lián)網(wǎng)作用的布線
服務(wù)器的S+,S-接線端子各自與輔機(jī)的S+,S-接線端子相接，選用的是五類雙絞線或是屏蔽電纜。實(shí)例系統(tǒng)軟件具備預(yù)留服務(wù)器作用，即當(dāng)服務(wù)器產(chǎn)生不能修復(fù)的常見故障時(shí)，預(yù)留服務(wù)器在符合條件后全自動(dòng)轉(zhuǎn)換成服務(wù)器，再次操縱別的輔機(jī)運(yùn)行，產(chǎn)生常見故障的服務(wù)器不容易危害系統(tǒng)軟件一切正常運(yùn)行。預(yù)留服務(wù)器必須接液位傳感器，且M1接線端子與COM接線端子接線。不用預(yù)留服務(wù)器時(shí)，輔機(jī)不用裝液位傳感器，M1接線端子與COM接線端子也不用接線。系統(tǒng)軟件數(shù)最多可6臺(tái)PD20開展聯(lián)網(wǎng)。
二、設(shè)定多聯(lián)機(jī)有關(guān)參數(shù)
服務(wù)器除開必須設(shè)定一般恒流源作用的參數(shù)（如總體目標(biāo)工作壓力，感應(yīng)器參數(shù)等）外，還必須設(shè)定宏參數(shù)F0.20和參數(shù)F1.05（輪泵時(shí)間間隔）。服務(wù)器的宏參數(shù)F0.20的標(biāo)值內(nèi)容為聯(lián)機(jī)系統(tǒng)中變頻器的總數(shù)量，如系統(tǒng)軟件中有2臺(tái)聯(lián)網(wǎng)，則F0.20=2，依此類推。參數(shù)F1.05的標(biāo)志企業(yè)為min，在設(shè)定此參數(shù)前，必須把服務(wù)器和輔機(jī)的參數(shù)F9.01（該設(shè)備運(yùn)行時(shí)間）清零。
輔機(jī)也必須設(shè)定宏參數(shù)F0.20。輔機(jī)1的宏參數(shù)F0.20=11,輔機(jī)2的宏參數(shù)F0.20=12，依此類推。
三、系統(tǒng)軟件試運(yùn)行系統(tǒng)測(cè)試
開啟出進(jìn)水閥，運(yùn)行變頻器。當(dāng)需水量較重頭，僅有服務(wù)器運(yùn)行，別的輔機(jī)關(guān)機(jī)；經(jīng)交替時(shí)間（F1.05）后，到輔機(jī)1運(yùn)行，服務(wù)器和別的輔機(jī)關(guān)機(jī)；輔機(jī)1交替運(yùn)行時(shí)間到了后，就到第二臺(tái)輔機(jī)運(yùn)行，別的變頻器關(guān)機(jī)，這般推導(dǎo)；那樣能夠增加變頻器的使用期。
當(dāng)需水量提升時(shí)，服務(wù)器運(yùn)行到較大頻率后，還達(dá)不上總體目標(biāo)工作壓力，則會(huì)啟動(dòng)第一臺(tái)輔機(jī)。這般推導(dǎo)，第一臺(tái)輔機(jī)起動(dòng)后，系統(tǒng)軟件工作壓力還達(dá)不上總體目標(biāo)工作壓力，就然后起動(dòng)第二臺(tái)輔機(jī)，直至系統(tǒng)軟件工作壓力實(shí)現(xiàn)目標(biāo)工作壓力才行。
水泵變頻器的全直流變頻多聯(lián)機(jī)的運(yùn)用作用能夠徹底替代傳統(tǒng)式的PLC控制，省掉了繁雜的設(shè)計(jì)方案與安裝，提升了大量好用的作用運(yùn)用，可靠、好用、高性價(jià)比。
