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在裝置調(diào)試自動化控制柜（變頻柜）的時候，由于其關(guān)聯(lián)到各種設(shè)備正常工作，需求依照相關(guān)次第順序，一步一步的裝置，調(diào)試過程中一旦呈現(xiàn)失誤就可能會招致失敗，就會延誤工期，同時還會損壞設(shè)備。經(jīng)過學(xué)習理解現(xiàn)場理論裝置調(diào)試中的自動化控制柜的相關(guān)技術(shù)經(jīng)歷，我們總結(jié)了一些對現(xiàn)場裝置調(diào)試中常見疑問與毛病的倡議和處理方法。
一、裝置前需求理解的技術(shù)學(xué)問
我們在裝置系統(tǒng)調(diào)試前的需求更充沛技術(shù)準備。想要快速精準的裝置與調(diào)試。其初步的技術(shù)準備工作包括：
(1)需求深化理解PC機的性能熟習，同時需求理解PC機的隨機技術(shù)數(shù)據(jù)和原始數(shù)據(jù)、功用和各種操作請求，和制定操作規(guī)程。
(2)特別需求全面理解各種消費設(shè)備的控制請求、系統(tǒng)設(shè)計數(shù)據(jù)和工藝流程。同時，依據(jù)子系統(tǒng)的繪制過程，繪制程序聯(lián)鎖圖、系統(tǒng)功用圖和系統(tǒng)運轉(zhuǎn)邏輯框圖等。，它們都是早期技術(shù)的重要準備組件，需求深化理解系統(tǒng)運轉(zhuǎn)邏輯。
(3)熟習各工藝設(shè)備的性能、設(shè)計和裝置，特別是各設(shè)備的控制和功率接線圖，并與目的相比擬，及時發(fā)現(xiàn)并糾正誤差。
(4)在設(shè)計和技術(shù)數(shù)據(jù)PC的根底上的全面了解，PC被給定的輸入和輸出點列表(包括內(nèi)側(cè)線圈，I/O的位置，各安裝的相應(yīng)功用和列表在I/O點)。
(5)經(jīng)過研討設(shè)計所提供的程序，在檢查繪制了復(fù)雜邏輯輸入輸出點的時序圖，可在繪制時序圖時發(fā)現(xiàn)設(shè)計中的一些邏輯錯誤。
(6)制定調(diào)試子系統(tǒng)的計劃，在集體討論的根底上綜合制定整個系統(tǒng)的調(diào)試計劃。
二、PLC運轉(zhuǎn)檢測
(1)、輸入程序
(2)、模仿輸入輸出，考證程序修正的目的是考證輸入工作程序的正確性，程序邏輯表達的過程設(shè)備聯(lián)鎖關(guān)系能否滿足設(shè)計過程控制請求，程序能否暢通。假如不契合或者不能運轉(zhuǎn)整個流程，程序就錯了，要修正。在這個過程中，我們會逐漸加深對程序的了解，做好現(xiàn)場調(diào)試的準備，發(fā)現(xiàn)程序中不合理、不完善的中央，進一步優(yōu)化。
(3)、可編程控制器實驗應(yīng)裝置并開啟金屬支架，同時增強各工作站的輸入輸出模塊，依照同軸電纜裝置與供電方式，與主機、編程器、打印機等設(shè)備銜接，檢查正確接線，依據(jù)可編程控制器電壓選擇電源電平。按上電程序送出電源、裝入系統(tǒng)配置磁帶、肯定系統(tǒng)配置、裝入程序裝入磁帶、編制磁帶程序等。依照操作程序，系統(tǒng)開啟后，可在此時停止各種操作測試。
