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1、前言
特鋼廠50噸電爐擴容改造后，出鋼量增加，鋼包的外形尺寸也相應增大，原有的鋼包車已不滿足生產(chǎn)需要，需重新進行設(shè)計、制作。冶金企業(yè)中，使用的鋼包車大部分是箱形梁式結(jié)構(gòu)，采用電機、減速機驅(qū)動車輪組，缺點是鋼包車在啟動和停止的時候，鋼水由于慣性而在鋼包中劇烈擺動，嚴重時鋼水會溢出鋼包，從而造成燙傷事故的發(fā)生;還有的因為電機減速機選型不合理造成傳動機構(gòu)故障頻發(fā)，影響生產(chǎn)的順利進行;另一個制約因素是鋼包車位于精煉工位時，由于冶煉時需要對鋼水進行攪拌，攪拌時就會帶動鋼包車左右擺動，從而造成斷電極等一系列事故。
2、變頻技術(shù)在鋼包車中的應用
隨著變頻技功能的不斷發(fā)展和完善，工廠中變頻技術(shù)的應用也越來越普遍。由于電爐鋼包車電機的生產(chǎn)特殊性，必須保證其在生產(chǎn)中的可靠性，使用變頻調(diào)速和PLC自動控制，可實現(xiàn)其行走的平穩(wěn)性和對電機的實時保護，延長設(shè)備使用壽命，防止啟動時對電機本身和電網(wǎng)的沖擊，保證生產(chǎn)順利進行。在此次鋼包車技術(shù)改造中選用變頻器的型號為：MicroMaster430系列變頻器，型號為HVAC(風機和水泵節(jié)能型)ECO1-4500/3，額定電壓為380V-500V，額定功率45kW，最大瞬時電流為39.6A，持續(xù)時間為60秒;具有缺相和過流保護功能。
異步電動機變頻調(diào)速系統(tǒng)的基本控制方式是變壓變頻(VVVF)，在基頻以下采用恒壓頻比帶定子壓降補償?shù)目刂品绞?，基本上保持磁通φm在各級轉(zhuǎn)速上都為橫值，以便充分利用電機鐵心，發(fā)揮電機產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的能力。(1)恒壓恒頻時異步電動機的機械特性調(diào)速的最終目的是為了實現(xiàn)最大轉(zhuǎn)矩的輸出，由公式可知：最大轉(zhuǎn)矩與電網(wǎng)電壓的平方成正比，因此，變頻器啟動時是將電壓由0V逐漸增加到額定電壓，實現(xiàn)最大轉(zhuǎn)矩的輸出。由于電爐鋼包車導軌上經(jīng)常有殘留的鋼渣，故對鋼包車的行走造成阻礙，因此，只有實現(xiàn)鋼包車電機的最大轉(zhuǎn)矩輸出，才能使鋼包車正常行走。阻力超過輸出轉(zhuǎn)矩到一定程度了，變頻器的保護功能起作用，保護電機不被燒毀。(2)變頻器控制接線圖：
3、變頻器的選型
本系統(tǒng)采用MicroMaster430系列變頻器，型號為HVAC(風機和水泵節(jié)能型)ECO1-4500/3，額定電壓為380V-500V，額定功率45kwoMicroMaster430系列變頻器是全新一代標準變頻器中的風機和泵類變轉(zhuǎn)矩負載專家，功率范圍7.5kW至250kW。它按照專用要求設(shè)計，并使用內(nèi)部功能互聯(lián)(BiCo)技術(shù)，具有高度可靠性和靈活性，牢固的EMC(電磁兼容性)設(shè)計;控制軟件可以實現(xiàn)專用功能：多泵切換、手動/自動切換、旁路功能、斷帶及缺水檢測、節(jié)能運行方式等。
4、結(jié)論
采用MicroMaster430系列變頻器，充分利用其控制特性和過載能力、過電壓、欠電壓保護及變頻器過溫保護、接地故障保護、短路保護、電動機過熱保護等功能，有效提高鋼包車控制的可靠性和安全性，為生產(chǎn)順行提供了安全保障。
